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解體
1. 用毛刷和棉紗清潔氣門臟物（之前，把工具和橡膠拿出來）
2.做個記號
用記號筆在閥蓋與閥體的結(jié)合面上畫一個V形標記。
3. 拆下壓力法蘭螺母
注意拆下的螺母和墊片擺放整齊。
4. 門蓋螺母松動
注意松開，不要取下
5.開門兩次后，取下門輪
注意順序整齊
6.修復按鈕
三角銼修復方T形扣的毛刺。
7、取下門蓋螺母，取下瓦拉頭檢查密封線，取下纏繞墊并收好。
8. 拉出門桿，取出包裝
清理、檢查、測量和記錄
1.靠桿
砂布打磨后，用白布擦拭干凈。用鋼尺測量門柱的曲率（小于0.2mm），測量門柱的外徑，并記錄。閥桿螺紋完好，可與螺紋套靈活配合。表面光滑，無銹蝕、磨損等缺陷。
2. 密封部分
閥瓣和閥座的密封面應(yīng)無裂紋、銹蝕、劃痕等缺陷。封線連續(xù)不間斷，接觸面達80%以上。
3. 門座和門套
清潔門座和門蓋的內(nèi)外，并用刮刀清潔結(jié)合面。門座、門套無水泡、裂紋等缺陷。門體與門蓋的結(jié)合面是否光滑，缺口和突起是否有破損，徑向間隙應(yīng)符合要求（一般為0.2mm---0.5mm）。檢查氣門門蓋。門蓋的螺紋應(yīng)無磨損、變形和損壞。與閥桿螺紋配合良好，轉(zhuǎn)動靈活。門蓋與外蓋的螺紋連接應(yīng)嚴密牢固，不得松動。準備好門座接合面上的螺絲。墊圈完好無損。
4. 壓力蘭和包裝室
清理和拋光。尤其是壓藍漆。承壓法蘭完好，無銹蝕和污垢；包裝室干凈、平整、無缺陷。每個螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完好無損，配合得當。閘桿與法蘭的間隙為0.20—0.30mm，法蘭與填料室的間隙為0.30—0.35mm。每個螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完好無損，配合得當。如果差距過大，則應(yīng)標為超標。
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記錄
(1) 維修記錄
1.靠桿
門桿表面光滑，無銹蝕、磨損等缺陷。T型螺紋無磨損、無變形、無損傷，與門套緊密貼合，轉(zhuǎn)動靈活。門桿曲率（標準小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。
2. 密封部分
瓦拉頭與門座密封面無裂紋、銹蝕、劃痕等缺陷。封線連續(xù)完整無間斷，接觸面達80%以上。符合要求。
3. 門座和門套
門座、門套無水泡、裂紋等缺陷。門體與門蓋的連接面光滑，缺口、凸口完好。門套螺紋無磨損、變形、損壞。與閥桿螺紋配合良好，轉(zhuǎn)動靈活。門套與外套之間的螺紋連接應(yīng)嚴密牢固，不得松動。門座與門蓋槽口及凸口徑向間隙（一般為0.2mm---0.5mm）：0.36mm，符合質(zhì)量標準。
4. 壓力蘭和包裝室
承壓法蘭完好，無銹蝕和污垢；包裝室干凈、平整、無缺陷。每個螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完好無損，配合得當。門桿與壓力法蘭間隙（標準0.20—0.30mm）：0.36。不符合質(zhì)量標準。法蘭與填料室間隙（標準為0.30—0.35mm）：0.30。符合質(zhì)量標準。
(2) 檢查結(jié)果
閘桿與壓力法蘭之間的間隙不符合質(zhì)量標準，其他項目符合質(zhì)量標準。
(3) 注明維修人員、記錄儀和日期
重新加載
1.制作包裝。
2. 套上壓力法蘭，穿過門柱，將門柱置于半開位置。
3. 將焊盤放入槽口（按要求涂鉛粉）。
4、掛上瓷磚拉頭，按標記安裝門蓋，擰緊結(jié)合面螺絲（擰緊四角后再次檢查），檢查間隙是否均勻。
5. 關(guān)上門并添加包裝。錯開 120°，轉(zhuǎn)兩圈，一圈緊。添加后，檢查壓力法蘭是否垂直于門柱。
6. 走到門輪處，再次關(guān)門將其關(guān)閉。
7.清潔門表面并密封。清理現(xiàn)場，收拾工具，并交出文件。
